HPMC (CAS: 9004-65-3) on ehitusmaterjalide valdkonnas laialdaselt kasutatav lisaaine, mida kasutatakse peamiselt veepeetuseks, paksendamiseks ja valmistoote töödeldavuse parandamiseks. Veepeetusvõime on üks põhinäitajaid kvaliteetse HPMC valimisel, seega vaatleme lähemalt tegureid, mis mõjutavad HPMC veepeetusvõimet.
1. HPMC annus ja selle veepeetusvõime on otseselt proportsionaalsed lisatud kogusega. Turul olevates ehitusmaterjalides kasutatava HPMC kogus varieerub sõltuvalt kvaliteedist. Tavaliselt lisatakse seda vuugitäidisesse, krohvimisse, pragunemisvastasesse mörti jne. Üldine lisatav kogus on 2–2,5 kg/t, pahtli jms lisatav kogus on 2–4,5 kg/t, plaadiliimi kogus on 3,5–4 kg/t ja plaadivuugitäidise kogus on 0,3–1 kg/t, olenevalt erinevatest ehitusmeetoditest, vuukide laiusest ja suspensiooni peenusest, isetasanduva mördi kogus on 0,2–0,6 kg/t ja silindersüsteemi (ETICS) kogus on 4–7 kg/t. Selles vahemikus on veepeetusvõime parem, mida rohkem HPMC-d lisatakse.
2. Ehituskeskkonna mõju. Õhuniiskus, temperatuur, tuule rõhk, tuule kiirus ja muud tegurid mõjutavad vee lendumiskiirust tsemendimördis ja kipsipõhistes toodetes. Erinevatel aastaaegadel ja eri piirkondades on sama toote veepeetusvõime erinev, kuid üldiselt on temperatuuril veepeetusvõimele suur mõju, seega on turul üks arvamus: kõrgema geelistumistemperatuuriga HPMC on kvaliteetne ja kõrge veepeetusvõimega toode.
3. Tsellulooseetri - HPMC tootmisprotsess ja viskoossus. Metoksü- ja hüdroksüpropoksürühmad on tselluloosi molekulaarahelas ühtlaselt jaotunud, mis võib suurendada hapnikuaatomite seostumist hüdroksüül- ja eetrisidemetega veega. Vesiniksidemete võime muudab vaba vee seotud veeks, kontrollides seeläbi tõhusalt vee aurustumist ja saavutades kõrge veepeetuse.
Postituse aeg: 16. mai 2022